粘合层压一种层压工艺，其中包装材料的各个层通过粘合剂相互层压在一起。
AL - 铝箔一种薄型（6-12微米）铝箔层压在塑料薄膜上，可提供最佳的氧气、香气和水蒸气阻隔性能。尽管它是目前为止最好的阻隔材料，但由于成本原因，它正逐渐被金属化薄膜（参见MET-PET、MET-OPP和VMPET）所取代。
无菌包装该系统在无菌条件下，先对产品进行灭菌，然后再灌装到预先灭菌的包装袋中。
障碍阻隔性是指阻止或延缓一种物质穿过另一种物质的能力。在包装领域，该术语最常用于描述材料阻止或延缓大气气体、水蒸气以及挥发性风味和香气成分通过的能力。
双轴取向在特定温度条件下，薄膜在纵向和横向方向上均被均匀拉伸。双轴拉伸薄膜通常在两个方向上都具有良好的平衡性，并且撕裂强度更高。
吸塑包装一种包装方式，其中物品被固定在预成型的（通常是透明塑料的）圆顶或“气泡”与另一个表面或“载体”之间。固定方式可以是订书钉、热封、胶粘或其他方式。
吹膜采用吹塑工艺生产的塑料薄膜，原料为合成树脂（例如聚乙烯）。该工艺中，熔融树脂通过圆形模具挤出成管状。管状物在内部气压的作用下膨胀（“吹塑”）成壁厚显著减小的较大气泡，最后通过外部空气冷却。
好的双向拉伸尼龙薄膜具有优异的氧气和香气阻隔性能（参见尼龙），但其水蒸气阻隔性能较差。双向拉伸尼龙薄膜比流延尼龙薄膜刚度大得多，但不能进行热成型。
能流延尼龙薄膜（参见尼龙）。主要用于热成型包装应用。
CAPP 或 CPP流延聚丙烯薄膜。与OPP薄膜不同，它可热封，但热封温度远高于LDPE薄膜，因此常用作可高温蒸煮包装的热封层。然而，它的刚性不如OPP薄膜。
演员阵容采用流延法，以合成树脂（例如聚乙烯）为原料生产塑料薄膜。在该工艺中，熔融树脂通过狭缝模头挤出到内部冷却的冷却辊上。
共挤出将两种或多种不同的热塑性树脂同时挤出成三明治状薄膜，形成各层清晰可辨的结构。
COF摩擦系数是衡量塑料薄膜和层压材料“光滑度”的指标。测量通常在薄膜表面之间进行。虽然也可以测量其他表面，但不建议这样做，因为表面光洁度的差异和测试表面的污染会影响摩擦系数的测量结果。
咖啡阀咖啡包装袋上加装了一个泄压阀，用于排出包装袋内自然产生的有害气体，同时保持咖啡的新鲜度。这个阀门也称为香气阀，因为它可以让您闻到咖啡的香味。
冷封在塑料薄膜或层压材料上涂覆压敏胶涂层，可通过施加压力（无需加热或只需少量加热）来密封包装。
模切袋这种包装袋采用轮廓侧封成型，然后通过模切机去除多余的封口材料，最终形成轮廓分明的成品包装袋。自立袋和枕形袋均可采用此工艺制作。
直接热封机钳口加热至预设温度，这些封口机适用于较厚的材料和铝箔材料。
Doy Pack（Doyen）一种两侧和底部有密封条的立式包装袋。1962年，路易斯·多延发明并获得了第一款底部充气的软袋——Doy Pack的专利。尽管这种新型包装最初并未如预期般获得成功，但随着专利进入公有领域，如今已蓬勃发展。Doy Pack的拼写方式还有Doypak、Doypac、Doy pak和Doy pac等。
EAA乙烯丙烯酸共聚物（EAA）是乙烯和丙烯酸的共聚物。其离子特性使其能够与金属箔和其他极性表面形成优异的粘合。EAA的粘合性和韧性使其在高性能多层复合材料中得到充分利用。
欧洲经济区乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 (EEA)。乙烯与丙烯酸乙酯共聚生成乙烯-丙烯酸共聚物。该聚合物的丙烯酸酯含量各不相同，通常在 15% 至 30% 之间。EEA 与所有烯烃聚合物相容，常与这些聚合物共混以改善其性能。EEA 用于热熔配方中。
苹果乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMAC）。乙烯与丙烯酸甲酯的共聚反应生成乙烯共聚物，它是烯烃共聚物中热稳定性最高的共聚物之一。该聚合物中丙烯酸甲酯的含量各不相同，最常见的含量为18%至24%。无论是单独使用还是与其他材料共混，EMAC均已应用于薄膜、挤出涂层、片材、层压和共挤出等领域。
EVA乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）比低密度聚乙烯（LDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）更柔软、更透明，且熔点更低。其熔点随醋酸乙烯酯（VA）含量的增加而降低，而柔软度则随之增加。VA含量为2-18%的EVA树脂常用于流延和吹塑包装薄膜。
EVOH乙烯-乙烯醇共聚物常用于共挤塑料薄膜中，以提高其氧气阻隔性能。然而，它的水蒸气阻隔性能较差。即使其氧气透过率（OTR）在其他方面表现优异，也容易受到高湿度的影响。因此，在包装应用中，它通常作为共挤塑料薄膜的芯层，并用聚乙烯保护层隔绝水分。其氧气透过率也取决于乙烯醇（VOH）的含量。
延长保质期 (ESL)包括对产品进行巴氏杀菌，然后通过可控气氛灌装机将其转移到包装中。
挤出层压一种层压工艺，通过将一层熔融合成树脂（例如聚乙烯）挤出到多层包装材料层之间，使各层材料相互层压在一起。用于制造高阻隔性或超耐用的薄膜结构。
软包装一种由柔性或易变形材料制成的包装或容器，装满后密封，可以很容易地改变形状。
柔版印刷一种使用柔性橡胶或光敏聚合物印版进行印刷的方法，其中待印刷的图像以凸起的形式呈现。由雕刻辊计量的液态油墨被涂覆到印版的凸起部分，然后转移到承印物上。
挫败一种薄型（0.2285-0.325密耳）铝箔复合塑料薄膜，可提供最佳的氧气、香气和水蒸气阻隔性能。尽管它是最佳的阻隔材料，但由于成本原因，它正逐渐被金属化薄膜所取代。有时，含有铝箔阻隔层的多层薄膜被统称为“铝箔薄膜”。
成型、灌装和密封袋一种由卷材成型、灌装和密封的包装袋，所有工序均在一台多级机器上完成。
凹版印刷（凹版印刷）。凹版印刷的原理是：先在金属板表面蚀刻出图像，然后在蚀刻区域涂上油墨，接着将金属板在滚筒上旋转，将图像转移到胶片或其他材料上。凹版印刷（Gravure）是凹版印刷（Rotogravure）的缩写。
角撑板袋子侧面或底部的折叠设计，使其在放入物品时能够展开。
高密度聚乙烯高密度聚乙烯（密度为0.95-0.965）。与低密度聚乙烯（LDPE）相比，该部件具有更高的刚度、更高的耐温性和更好的水蒸气阻隔性能，但其雾度也明显更高。
热封层/密封剂塑料包装薄膜和复合材料中的热封层。可通过粘合剂复合或挤出涂覆的方式涂覆在不可热封的薄膜（或箔材）上。这通常也是产品接触层，并且通常主要由LLDE制成。
非常感谢在密封件冷却之前测量热封强度，这对于高速包装操作非常重要。
层压板（a）名词——由两层或多层材料粘合而成的产品。（b）动词——将多层材料粘合在一起，制成多层材料。
层压膜由两层或多层薄膜或片材粘合而成，旨在改善整体性能，也称为多层薄膜。
搭接密封搭接式密封由两层薄膜重叠而成。由于搭接式密封比鳍片式密封所需材料更少，包装商为了可持续发展、精益运营和降低成本，正在逐步改用搭接式密封。
激光评分利用高能窄光束沿直线或特定形状对材料进行部分切割。该工艺用于为各种类型的柔性包装材料提供易开启功能。
低密度聚乙烯低密度聚乙烯（密度0.92-0.934）。主要用于热封和大宗包装。
光阻力材料在光照（通常是阳光或紫外线）下不发生颜色变化或物理和/或化学性质丧失的能力。
线性低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯。比低密度聚乙烯更坚韧，热封强度更高，但雾度更高。
中密度聚乙烯中密度（0.934-0.95）聚乙烯。具有更高的刚度、更高的熔点和更好的水蒸气阻隔性能。
MET-UP金属化OPP薄膜。它具有OPP薄膜的所有优良特性，并且氧气和水蒸气阻隔性能大大提高（但不如MET-PET）。
宠物金属化PET薄膜。它具备PET薄膜的所有优良特性，并且氧气和水蒸气阻隔性能大幅提升。但是，它不透明。另见VMPET。
MVTR水蒸气透过率通常在 100% 相对湿度下测量，以克/100 平方英寸/24 小时（或克/平方米/24 小时）表示。参见 WVTR。
聚酯薄膜™：Mylar是杜邦帝人株式会社的注册商标，是该公司聚酯（PET）薄膜的工业品牌名称。聚酯薄膜是多种应用领域多层包装的主要材料。
NY – 尼龙聚酰胺树脂具有极高的熔点、优异的透明度和刚度。薄膜常用的聚酰胺树脂有两种：尼龙-6 和尼龙-66。后者熔点更高，因此耐温性更好，但前者更易于加工，价格也更低。两者都具有良好的氧气和香气阻隔性能，但对水蒸气的阻隔性能较差。
不透明度着色（主要为白色）塑料薄膜的遮盖力。这有利于对光（可见光或紫外线）敏感的包装材料。
OPP - 定向聚丙烯薄膜这是一种硬质、高透明度的薄膜，但不可热封。通常与其他薄膜（例如低密度聚乙烯）复合以实现热封。可涂覆聚偏二氯乙烯（PVDC）或进行金属化处理，以显著提高阻隔性能。
OPS收缩膜 - 定向聚苯乙烯薄膜在亚洲和欧洲，这种材料是PVC收缩膜的常见替代品，但在美国却不太容易买到。它的价格略高于PVC薄膜，但更易于回收利用，而且收缩率更高。
OTR - 氧气传输率塑料材料的氧气透过率 (OTR) 随湿度变化很大，因此需要明确规定。标准测试条件为相对湿度 0%、60% 或 100%。单位为立方厘米/100 平方英寸/24 小时（或立方厘米/平方米/24 小时）（cc = 立方厘米）。
PE – 聚乙烯根据其密度，它可以是低密度聚乙烯（参见 LDPE）、中密度聚乙烯（参见 MDPE）或高密度聚乙烯（参见 HDPE）。
PET - 聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）坚韧耐高温的聚合物。双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜用于包装用复合材料中，可提供强度、刚度和耐温性。它通常与其他薄膜复合使用，以提高热封性和阻隔性能。
PET-G收缩膜 - 聚对苯二甲酸乙二醇酯收缩膜这种全包覆式收缩膜价格最高，但它透明、光泽亮丽、强度高，而且最易回收。其最高收缩率约为75%，因此当容器腰部或颈部较窄时，通常需要使用这种薄膜。
犁底立式袋一种由整张薄膜制成的自立袋。其正面、侧边和背面连为一体，因此侧边没有封口。这种包装袋比Doy式包装袋承重更大，因此常用于重量超过一磅的产品。
PMS号码潘通配色系统是全球公认的色彩定义系统。颜色可以混合，也可以单独指定，以精确匹配指定的潘通参考色。
PP – 聚丙烯聚丙烯的熔点远高于聚乙烯，因此耐温性也优于聚乙烯。包装用聚丙烯薄膜有两种类型：流延薄膜（参见CAPP）和定向薄膜（参见OPP）。
PVC——聚氯乙烯一种坚韧、挺括、非常透明的薄膜。定向版本主要用于收缩膜应用。
PVC收缩膜 - 聚氯乙烯收缩膜收缩率差异很大，挤出式PVC热缩管的收缩率约为40%，而缝合式热缩管的收缩率则超过60%。这是用于全包覆式热缩套管的最经济实惠的热缩膜。
PVDC - 聚偏二氯乙烯它具有极佳的氧气和水蒸气阻隔性能，但不可分离，因此主要用作涂层，以改善其他塑料薄膜（例如OPP和PET）的阻隔性能，用于包装。PVDC涂层和“saran”涂层是同一种材料。
脱模涂层在卷状冷封包装薄膜和复合材料的非密封面上涂覆一层涂层，以便包装人员能够在包装机上展开这些薄膜或复合材料。
反驳高温杀菌是指在压力容器中对包装食品或其他产品进行热处理或烹煮，以达到杀菌灭菌的目的，从而延长保质期。高温杀菌包装袋采用适用于高温杀菌工艺（通常约为121°C）的材料制成。
反向印刷反印是指将印刷内容印在透明薄膜的背面。在这种情况下，最外层印刷在薄膜背面，然后与其他多层结构层压在一起。虽然并非所有行业都强制要求这样做，但对于食品行业来说，这是首选方法，因为它能确保油墨不会与食品接触。绝大多数产品都采用反向印刷。
凹版印刷 - （雕刻）凹版印刷的原理是：先在金属板表面蚀刻出图像，然后在蚀刻区域涂上油墨，接着将金属板在滚筒上旋转，将图像转移到胶片或其他材料上。凹版印刷（Gravure）是旋转凹版印刷（Rotogravure）的缩写。
收缩膜取向薄膜是指取向后无需热定型的薄膜。这类薄膜在高于取向温度的温度下可以收缩至接近其未拉伸尺寸的程度。参见PVC收缩膜、PET-G收缩膜和OPS收缩膜。
棒状包装袋一种窄型柔性包装袋，通常用于包装单份粉末饮料混合物，例如果汁饮料、速溶咖啡和茶以及糖和奶精产品。
表面印刷该工艺是将油墨直接沉积在包装薄膜或材料的最外层表面。这种工艺最常用于小批量印刷。可以添加紫外线 (UV) 涂层，以形成坚硬的外层，防止油墨剥落或碎裂。
Surlyn®杜邦公司生产的一种特殊离子共聚物。它具有优异的热封性能、极高的热粘性，并且能够穿透污染物进行密封，因此被用作包装薄膜的高级热封层，尤其推荐用于高速包装机。
泪液传播包装材料一旦开始撕裂，其继续撕裂的能力。某些塑料，例如聚乙烯，没有继续撕裂的倾向。
抗拉强度折断 1 英寸宽薄膜所需的力（结果以克力/平方英寸表示）。
陷阱印记反向印刷的另一种说法（参见反向印刷）。陷印之所以得名，是因为油墨被困在材料的外层和承印物之间。
真空灌装真空灌装是指通过对密封容器抽真空，将低粘度液体产品灌装到容器中。真空灌装要求容器口部能够形成良好的密封，并且容器本身具有足够的刚性，以防止在真空环境下发生塌陷或变形。
真空包装真空包装是一种将包装袋内的空气抽出的方法。真空包装的通常目的是去除空气中的氧气，因为氧气是导致大多数产品变质的罪魁祸首。使用软包装材料时，真空包装还可以减少包装体积，从而降低运输成本。
垂直成型-填充-密封立式成型-灌装-封口机（VFFS）是一种卷筒式柔性包装材料在机器操作工位间垂直上下移动的过程中展开并成型的包装一体机。VFFS 机器比卧式成型-灌装-封口机占地面积更小，但其缺点是灌装或其他开封操作只能通过一个操作点完成。
振动式给料机一种通过在倾斜托盘中产生振动来推动产品通过灌装或输送系统的方法，振动频率接近产品的共振频率。实际上，产品会周期性地短暂失重，并在这种状态下沿进料托盘的斜坡向下移动一小段距离。
VMPET - 真空镀膜PET薄膜它具备PET薄膜的所有优良特性，并且氧气和水蒸气阻隔性能得到了极大的提升。
WVTR - 水蒸气透过率通常在 100% 相对湿度下测量，以克/100 平方英寸/24 小时表示（或克/平方米/24 小时）。参见 MVTR。
拉链袋一种可重复密封的包装袋，其内部有一条塑料轨道，其中两个塑料部件相互咬合，从而形成一种机制，使柔性包装能够重复密封。
