Glossar
Dieses Verzeichnis enthält derzeit 82 Namen.
Klebelaminierung
Ein Laminierverfahren, bei dem einzelne Schichten von Verpackungsmaterialien mit einem Klebstoff miteinander verbunden werden.
AL - Aluminiumfolie
Eine dünne (6–12 Mikrometer) Aluminiumfolie wird auf Kunststofffolien laminiert, um maximale Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff, Aromen und Wasserdampf zu erzielen. Obwohl sie mit Abstand das beste Barrierematerial darstellt, wird sie aufgrund der Kosten zunehmend durch metallisierte Folien (siehe MET-PET, MET-OPP und VMPET) ersetzt.
Aseptische Verpackung
Ein System, bei dem das Produkt vor dem Abfüllen in vorsterilisierte Packungen unter aseptischen Bedingungen sterilisiert wird.
Barriere
Die Fähigkeit, den Durchtritt einer Substanz durch eine andere zu verhindern oder zu verlangsamen. Im Verpackungsbereich wird der Begriff am häufigsten verwendet, um die Fähigkeit eines Materials zu beschreiben, den Durchtritt von atmosphärischen Gasen, Wasserdampf sowie flüchtigen Geschmacks- und Aromastoffen zu verhindern oder zu verlangsamen.
Biaxiale Orientierung
Eine Folie, die unter bestimmten Temperaturbedingungen gleichmäßig in Maschinen- und Querrichtung gedehnt wurde. Biaxial gestreckte Folien weisen im Allgemeinen in beiden Richtungen eine gute Dehnbarkeit auf und sind hinsichtlich der Reißfestigkeit deutlich fester.
Blisterverpackung
Eine Verpackungsart, bei der der Artikel zwischen einer vorgeformten (meist transparenten) Kunststoffkuppel oder „Blase“ und einer anderen Oberfläche oder einem „Träger“ gesichert wird. Die Befestigung kann durch Heften, Heißsiegeln, Kleben oder andere Verfahren erfolgen.
Durchgeblasene Folien
Kunststofffolien werden aus Kunstharzen (wie Polyethylen) im Blasformverfahren hergestellt. Dabei wird das geschmolzene Harz durch eine kreisförmige Düse zu einem Rohr extrudiert. Dieses Rohr wird durch inneren Luftdruck zu einer größeren Blase mit deutlich reduzierter Wandstärke aufgeblasen und anschließend durch äußere Luftkühlung abgekühlt.
GUT
Biaxial orientierte Nylonfolie (BON) besitzt hervorragende Barriereeigenschaften gegen Sauerstoff und Aromen (siehe Nylon), ist jedoch eine schlechte Wasserdampfbarriere. BON ist deutlich steifer als gegossene Nylonfolie, lässt sich aber nicht tiefziehen.
DÜRFEN
Gegossene Nylonfolie (siehe Nylon). Wird hauptsächlich für thermoverformbare Verpackungsanwendungen verwendet.
CAPP oder CPP
Gegossene Polypropylenfolie. Im Gegensatz zu OPP ist sie heißsiegelfähig, allerdings erst bei deutlich höheren Temperaturen als LDPE. Daher wird sie als Heißsiegelschicht in sterilisierbaren Verpackungen eingesetzt. Sie ist jedoch nicht so steif wie OPP-Folie.
Cast Film
Kunststofffolie, hergestellt aus Kunstharzen (wie Polyethylen) im Gießverfahren. Dabei wird das geschmolzene Harz durch eine Schlitzdüse auf eine innengekühlte Kühlwalze extrudiert.
Koextrusion
Gleichzeitiges Extrudieren von zwei oder mehr verschiedenen thermoplastischen Harzen zu einer sandwichartigen Folie mit klar unterscheidbaren Einzelschichten.
COF
Der Reibungskoeffizient ist ein Maß für die „Gleitfähigkeit“ von Kunststofffolien und Laminaten. Messungen erfolgen üblicherweise zwischen den Folienoberflächen. Messungen an anderen Oberflächen sind zwar möglich, aber nicht empfehlenswert, da die Werte durch Unterschiede in der Oberflächenbeschaffenheit und Verunreinigungen auf der Prüffläche verfälscht werden können.
Kaffeeventil
Ein in Kaffeebeutel eingearbeitetes Druckentlastungsventil lässt unerwünschte Gase entweichen und bewahrt gleichzeitig die Frische des Kaffees. Es wird auch Aromaventil genannt, da man durch das Ventil den Duft des Produkts wahrnehmen kann.
Kaltversiegelung
Eine druckempfindliche Klebstoffbeschichtung auf Kunststofffolien oder Laminaten, die es ermöglicht, die Verpackungen durch Druckanwendung (ohne oder mit minimaler Wärme) zu versiegeln.
Stanzbeutel
Ein Beutel, der mit konturierten Seitennähten versehen und anschließend durch einen Stempel geführt wird, um überschüssiges Material abzuschneiden. Dadurch entsteht ein konturiertes und formschönes Endprodukt. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Standbodenbeutel als auch für Kissenbeutel.
Direktes Heißsiegelgerät
Die Backen werden auf eine voreingestellte Temperatur erhitzt; diese Siegelgeräte werden für dickere Materialien und folienbasierte Materialien verwendet.
Doy Pack (Doyen)
Ein Standbeutel mit Verschlüssen an beiden Seiten und am Boden. 1962 erfand und patentierte Louis Doyen den ersten weichen Beutel mit aufblasbarem Boden, den er Doy Pack nannte. Obwohl diese neue Verpackung nicht sofort den erhofften Erfolg brachte, ist sie heute, seit das Patent gemeinfrei ist, sehr beliebt. Weitere Schreibweisen: Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac.
EAA
Ethylen-Acrylsäure-Copolymer (EAA). EAA ist ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure. Seine ionische Natur ermöglicht eine ausgezeichnete Haftung auf Metallfolie und anderen polaren Oberflächen. Die Haft- und Zähigkeitseigenschaften von EAA werden in Hochleistungs-Mehrschichtlaminaten genutzt.
EWR
Ethylen-Ethylacrylat (EEA). Die Copolymerisation von Ethylen mit Ethylacrylat ergibt ein Ethylen-Säure-Copolymer. Die Polymere werden mit unterschiedlichen Acrylatanteilen hergestellt, typischerweise zwischen 15 und 30 %. EEA ist mit allen Olefinpolymeren kompatibel und wird diesen häufig zur Modifizierung der Eigenschaften beigemischt. EEA findet Anwendung in Schmelzklebstoffen.
MAC
Ethylen-Methylacrylat (EMAC). Die Copolymerisation von Ethylen mit Methylacrylat ergibt ein Ethylen-Copolymer, eines der thermisch stabilsten Olefin-Copolymere. Die Polymere werden mit unterschiedlichen Methylacrylat-Anteilen hergestellt, typischerweise zwischen 18 und 24 % der Struktur. Rein oder in Mischungen findet es Anwendung in Folien, Extrusionsbeschichtungen, Platten, Laminierungen und Coextrusion.
EVA
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) ist deutlich weicher und transparenter als LDPE oder LLDPE und weist eine niedrigere Schmelztemperatur auf. Mit steigendem Vinylacetat-Gehalt (VA) sinkt die Schmelztemperatur, während die Weichheit zunimmt. EVA-Harze mit einem VA-Gehalt von 2–18 % werden für gegossene und geblasene Verpackungsfolien verwendet.
EVOH
Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer wird in coextrudierten Kunststofffolien zur Verbesserung der Sauerstoffbarriereeigenschaften eingesetzt. Es ist jedoch eine schwache Wasserdampfbarriere. Selbst seine ansonsten ausgezeichnete Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) reagiert empfindlich auf hohe Luftfeuchtigkeit. Daher bildet es in Verpackungsanwendungen üblicherweise die Kernschicht coextrudierter Kunststofffolien, wo es durch Polyethylen-Schutzschichten vor Feuchtigkeit geschützt wird. Die OTR hängt zudem vom VOH-Gehalt (Vinylalkohol) ab.
Verlängerte Haltbarkeit (ESL)
Beinhaltet die Pasteurisierung eines Produkts und die Überführung in eine Verpackung in einer Abfüllanlage mit kontrollierter Atmosphäre.
Extrusionslaminierung
Ein Laminierverfahren, bei dem einzelne Lagen mehrlagiger Verpackungsmaterialien durch Extrudieren einer dünnen Schicht geschmolzenen Kunstharzes (z. B. Polyethylen) zwischen die Lagen miteinander verbunden werden. Es dient zur Herstellung von Folienstrukturen mit hoher Barrierewirkung oder besonders hoher Haltbarkeit.
Flexible Verpackung
Eine Verpackung oder ein Behälter aus flexiblem oder leicht nachgiebigem Material, der nach dem Befüllen und Verschließen leicht in seine Form verändert werden kann.
Flexographie
Ein Druckverfahren mit flexiblen Gummi- oder Fotopolymer-Druckplatten, bei denen das zu druckende Bild erhaben dargestellt wird. Flüssige Tinte, die von einer gravierten Walze dosiert wird, wird auf die erhabenen Stellen der Druckplatte aufgetragen und anschließend auf den Bedruckstoff übertragen.
Folie
Eine dünne (0,2285–0,325 mil) Aluminiumfolie wird auf Kunststofffolien laminiert, um maximale Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff, Aromen und Wasserdampf zu erzielen. Obwohl sie das beste Barrierematerial darstellt, wird sie aus Kostengründen zunehmend durch metallisierte Folien ersetzt. Manchmal wird die mehrlagige Folie mit der Aluminium-Barriereschicht allgemein als „Folienfolie“ bezeichnet.
Beutel formen, füllen und verschließen
Ein Beutel, der aus Rollenmaterial geformt, befüllt und versiegelt wird – alles auf einer einzigen, mehrstufigen Maschine.
Tiefdruck
(Rotogravüre). Beim Tiefdruck wird ein Bild in die Oberfläche einer Metallplatte geätzt, die geätzte Fläche mit Farbe gefüllt und die Platte anschließend auf einem Zylinder gedreht, wodurch das Bild auf Film oder ein anderes Material übertragen wird. Tiefdruck ist die Abkürzung für Rotogravur.
Zwickel
Die Falte an der Seite oder am Boden des Beutels ermöglicht es, dass er sich beim Einfüllen des Inhalts ausdehnt.
HDPE
Polyethylen hoher Dichte (0,95–0,965). Dieses Bauteil weist eine deutlich höhere Steifigkeit, höhere Temperaturbeständigkeit und wesentlich bessere Wasserdampfbarriereeigenschaften als LDPE auf, ist jedoch wesentlich trüber.
Heißsiegelschicht/Dichtmittel
Eine heißsiegelfähige Schicht in Kunststoffverpackungsfolien und -laminaten. Sie kann entweder durch Klebelaminierung oder Extrusionsbeschichtung auf eine nicht sielbare Folie aufgebracht werden. Typischerweise bildet sie die Produktkontaktschicht und besteht häufig überwiegend aus LLDE.
Heiß! Danke!
Die Festigkeit der Heißsiegelung wird vor dem Abkühlen der Siegelnaht gemessen, was für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsprozesse von großer Bedeutung ist.
Laminieren
(a) Substantiv – Ein Produkt, das durch Verbinden von zwei oder mehr Materialschichten hergestellt wird. (b) Verb – Materialschichten zu einem Mehrschichtmaterial verbinden.
Laminierte Folie
Eine durch Verkleben verbundene Kombination aus zwei oder mehr Folien oder Blättern zur Verbesserung der Gesamteigenschaften, auch als Mehrschichtfolie bekannt.
Lap Seal
Eine Versiegelung aus zwei übereinanderliegenden Folienschichten. Da Überlappungssiegel weniger Material benötigen als Rippensiegel, stellen Verpackungsunternehmen im Sinne von Nachhaltigkeit, schlankeren Produktionsprozessen und Wirtschaftlichkeit auf Überlappungssiegel um.
Laser-Punktewertung
Durch den Einsatz eines hochenergetischen, schmalen Lichtstrahls wird ein Material geradlinig oder in Form von Konturen teilweise durchtrennt. Dieses Verfahren ermöglicht das einfache Öffnen verschiedener flexibler Verpackungsmaterialien.
LDPE
Polyethylen niedriger Dichte (0,92–0,934). Wird hauptsächlich aufgrund seiner Heißsiegelfähigkeit und seines Volumens in Verpackungen verwendet.
Lichtbeständigkeit
Die Fähigkeit eines Materials, der Einwirkung von Licht (in der Regel Sonnenlicht oder dem ultravioletten Teil des Lichtspektrums) standzuhalten, ohne dass sich seine Farbe verändert oder seine physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften verloren gehen.
LLDPE
Lineares Polyethylen niedriger Dichte. Zäher als LDPE und bessere Heißsiegelfestigkeit, jedoch mit höherer Trübung.
MDPE
Polyethylen mittlerer Dichte (0,934–0,95). Besitzt eine höhere Steifigkeit, einen höheren Schmelzpunkt und bessere Wasserdampfbarriereeigenschaften.
TREFFEN
Metallisierte OPP-Folie. Sie besitzt alle guten Eigenschaften von OPP-Folie sowie deutlich verbesserte Sauerstoff- und Wasserdampfbarriereeigenschaften (jedoch nicht so gut wie MET-PET).
MIT HAUSTIER
Metallisierte PET-Folie. Sie besitzt alle positiven Eigenschaften von PET-Folie und zusätzlich deutlich verbesserte Sauerstoff- und Wasserdampfbarriereeigenschaften. Allerdings ist sie nicht transparent. Siehe auch VMPET.
MVTR
Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate, üblicherweise gemessen bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit, wird in Gramm/100 Quadratzoll/24 Stunden (oder Gramm/Quadratmeter/24 Stunden) angegeben. Siehe WVTR.
Mylar™:
Mylar ist eine eingetragene Marke der DuPont-Teijin Corporation und deren Markenname für Polyesterfolie (PET). Polyesterfolie ist ein Standardmaterial für mehrschichtige Verpackungen in vielfältigen Anwendungsbereichen.
NY – Nylon
Polyamidharze zeichnen sich durch sehr hohe Schmelzpunkte, hervorragende Transparenz und Steifigkeit aus. Für Folien werden zwei Typen verwendet: Nylon-6 und Nylon-66. Letzteres besitzt eine deutlich höhere Schmelztemperatur und somit eine bessere Temperaturbeständigkeit, Nylon-6 hingegen ist einfacher zu verarbeiten und kostengünstiger. Beide weisen gute Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff und Aromen auf, sind jedoch gegenüber Wasserdampf nur schwach durchlässig.
Opazität
Die Tarnwirkung pigmentierter (meist weißer) Kunststofffolien ist vorteilhaft für lichtempfindliche (sichtbares oder ultraviolettes) Verpackungsmaterialien.
OPP – Orientierte PP-Folie (Polypropylen)
Eine steife, hochtransparente Folie, die jedoch nicht heißsiegelfähig ist. Sie wird üblicherweise mit anderen Folien (z. B. LDPE) kombiniert, um die Heißsiegelfähigkeit zu verbessern. Für deutlich verbesserte Barriereeigenschaften kann sie mit PVDC (Polyvinylidenchlorid) beschichtet oder metallisiert werden.
OPS-Schrumpffolie – orientierte Polystyrolfolie
In Asien und Europa ist es eine weit verbreitete Alternative zu PVC-Schrumpffolien, in den USA jedoch nicht ohne Weiteres erhältlich. Es ist etwas teurer als PVC-Folien, aber besser recycelbar und weist eine höhere Schrumpfrate auf.
OTR – Sauerstoffdurchlässigkeitsrate
Die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) von Kunststoffen variiert stark mit der Luftfeuchtigkeit; daher muss sie angegeben werden. Standardprüfbedingungen sind 0, 60 oder 100 % relative Luftfeuchtigkeit. Die Einheiten sind cm³/100 Quadratzoll/24 Stunden (oder cm³/Quadratmeter/24 Stunden) (cm³ = Kubikzentimeter).
PE – Polyethylen
Je nach Dichte kann es sich um Polyethylen niedriger Dichte (siehe LDPE), mittlerer Dichte (siehe MDPE) oder hoher Dichte (siehe HDPE) handeln.
PET – Polyester (Polyethylenterephthalat)
Robustes, temperaturbeständiges Polymer. Biaxial orientierte PET-Folie wird in Laminaten für Verpackungen eingesetzt, wo sie Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit bietet. Sie wird üblicherweise mit anderen Folien kombiniert, um die Heißsiegelfähigkeit und die Barriereeigenschaften zu verbessern.
PET-G Schrumpffolien – Schrumpffolie aus Polyethylenterephthalatglykol
Diese Schrumpffolie ist zwar die teuerste für Ganzkörper-Schrumpfschläuche, aber sie ist transparent, glänzend, reißfest und am besten recycelbar. Der höchste erreichbare Schrumpfungsgrad liegt bei etwa 75 %, daher ist diese Folie häufig erforderlich, wenn der Behälter eine schmale Taille oder einen schmalen Hals hat.
Standbeutel mit Pflugboden
Ein Standbodenbeutel aus einem Stück Folie. Vorderseite, Seitenfalte und Rückseite sind durchgehend, sodass die Seitenfalte nicht versiegelt ist. Er ist tragfähiger als Doy-Beutel und wird daher häufig für Produkte mit einem Gewicht von über einem Pfund verwendet.
PMS-Nummer
Das Pantone-Farbsystem ist das weltweit anerkannte Farbdefinitionssystem. Farben können gemischt oder einzeln angegeben werden, um exakt einer bestimmten Pantone-Referenzfarbe zu entsprechen.
PP – Polypropylen
Es hat einen deutlich höheren Schmelzpunkt und ist daher temperaturbeständiger als PE. Für Verpackungen werden zwei Arten von PP-Folien verwendet: gegossenes PP (siehe CAPP) und orientiertes PP (siehe OPP).
PVC – Polyvinylchlorid
Eine robuste, steife und sehr klare Folie. Die orientierte Variante wird hauptsächlich für Schrumpffolienanwendungen verwendet.
PVC-Schrumpffolien – Polyvinylchlorid-Schrumpffolie
Die Schrumpfungsgrade variieren von etwa 40 % bei extrudierten PVC-Schrumpfschläuchen bis über 60 % bei vernähtem Material. Die kostengünstigste Schrumpffolie für Ganzkörper-Schrumpfschläuche.
PVDC – Polyvinylidenchlorid
Es bietet eine sehr gute Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere, ist aber nicht ablösbar. Daher wird es hauptsächlich als Beschichtung zur Verbesserung der Barriereeigenschaften anderer Kunststofffolien (wie OPP und PET) für Verpackungen eingesetzt. PVDC-beschichtete und Saran-beschichtete Folien sind identisch.
Trennbeschichtung
Eine Beschichtung, die auf die nicht versiegelnde Seite von kaltversiegelbaren Verpackungsfolien und Laminaten aufgebracht wird, die in Rollenform geliefert werden und es dem Verpacker ermöglichen, diese Folien oder Laminate auf Verpackungsmaschinen abzuwickeln.
Retorte
Die thermische Behandlung oder das Garen verpackter Lebensmittel oder anderer Produkte in einem Druckbehälter dient der Sterilisation des Inhalts und der Erhaltung seiner Frische über längere Lagerzeiten. Retortenbeutel werden aus Materialien hergestellt, die für die höheren Temperaturen des Retortenverfahrens, in der Regel um 121 °C, geeignet sind.
Rückseitendruck
Falsch lesbares Bedrucken der Unterseite von transparenter Folie. In diesem Fall wird die äußerste Schicht auf die Rückseite gedruckt und mit dem Rest der mehrschichtigen Struktur laminiert. Obwohl dieses Verfahren nicht in allen Branchen vorgeschrieben ist, ist es in der Lebensmittelindustrie die bevorzugte Methode, da so sichergestellt wird, dass kein Kontakt der Tinte mit dem Lebensmittelprodukt stattfindet. Die meisten Produkte werden spiegelverkehrt bedruckt.
Tiefdruck (Gravur)
Beim Tiefdruck wird ein Bild in die Oberfläche einer Metallplatte geätzt, die geätzte Fläche mit Farbe gefüllt und die Platte anschließend auf einem Zylinder gedreht, der das Bild auf den Film oder ein anderes Material überträgt. Tiefdruck ist die Abkürzung für Rotogravur.
Schrumpffolien
Orientierte Folien, die nach der Orientierung nicht wärmefixiert werden. Diese Folien können bei Temperaturen oberhalb ihrer Orientierungstemperatur wieder nahezu ihre ursprüngliche Größe erreichen. Siehe PVC-Schrumpffolie, PET-G-Schrumpffolie und OPS-Schrumpffolie.
Stickbeutel
Ein schmaler, flexibler Verpackungsbeutel, der häufig zum Verpacken von pulverförmigen Getränkemischungen für Einzelportionen verwendet wird, wie z. B. Fruchtgetränke, Instantkaffee und -tee sowie Zucker- und Kaffeeweißerprodukte.
Oberflächendruck
Bei diesem Verfahren wird die Tinte direkt auf die Außenseite der Verpackungsfolie oder des Verpackungsmaterials aufgetragen. Es wird vor allem im Kleinauflagendruck eingesetzt. Eine UV-Beschichtung kann hinzugefügt werden, um eine harte Oberfläche zu erzielen, die das Abblättern oder Absplittern der Tinte verhindert.
Surlyn ®
Ein spezielles Ionomer-Copolymer, hergestellt von DuPont. Es zeichnet sich durch hervorragende Heißsiegelfähigkeit und maximale Heißklebekraft aus und kann auch durch Verunreinigungen hindurch versiegelt werden. Daher wird es als hochwertige Heißsiegelschicht für Verpackungsfolien eingesetzt und ist besonders für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen geeignet.
Tränenausbreitung
Die Fähigkeit eines Verpackungsmaterials, nach dem ersten Einreißen leicht weiterzureißen. Manche Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen, neigen nicht dazu, einen begonnenen Riss weiter auszubreiten.
Zugfestigkeit
Die Kraft, die erforderlich ist, um einen 1 Zoll breiten Folienstreifen zu zerreißen (Ergebnisse in Gramm Kraft/Quadratzoll).
Fallenabdruck
Eine andere Bezeichnung für das Rückseitendruckverfahren (siehe Rückseitendruck). Der Name „Falle“ leitet sich davon ab, dass die Tinte zwischen der äußeren Materialschicht und dem Substrat eingeschlossen wird.
Vakuumfüllung
Die Vakuumabfüllung von Behältern mit niedrigviskosen flüssigen Produkten erfolgt durch Anlegen eines Vakuums an den verschlossenen Behälter. Voraussetzung für die Vakuumabfüllung ist eine dichte Abdichtung des Behälters sowie eine ausreichende Stabilität, damit er unter Vakuum nicht zusammenfällt oder sich verformt.
Vakuumverpackung
Vakuumverpackung ist ein Verpackungsverfahren, bei dem die Luft aus der Primärverpackung entfernt wird. Ziel der Vakuumverpackung ist in der Regel die Entfernung von Luftsauerstoff, der für die meisten Produktverderbnisse verantwortlich ist. Bei Verwendung flexibler Verpackungsmaterialien reduziert die Vakuumverpackung zudem das Volumen und senkt somit die Transportkosten.
Vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschine
Eine Form-, Füll- und Verschließmaschine (VFFS), bei der das von der Rolle zugeführte flexible Verpackungsmaterial abgewickelt und geformt wird, während es vertikal durch die Arbeitsstationen der Maschine transportiert wird. Eine VFFS-Maschine benötigt weniger Stellfläche als eine horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine, hat aber den Nachteil, dass nur ein einziger Punkt für das Abfüllen oder andere Öffnungsvorgänge der Verpackung zur Verfügung steht.
Vibrationsfüller
Ein Verfahren zur Produktförderung in einem Abfüll- oder Transportsystem, bei dem eine geneigte Schale mit etwa der Resonanzfrequenz des Produkts in Schwingung versetzt wird. Dadurch wird das Produkt periodisch kurzzeitig schwerelos und gleitet in diesem Zustand eine kurze Strecke die geneigte Schale hinab.
VMPET – Vakuummetallisierte PET-Folie
Es besitzt alle guten Eigenschaften von PET-Folie, zusätzlich aber deutlich verbesserte Sauerstoff- und Wasserdampfbarriereeigenschaften.
WVTR - Wasserdampfdurchlässigkeitsrate
Die Messung erfolgt üblicherweise bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit und wird in Gramm/100 Quadratzoll/24 Stunden (oder Gramm/Quadratmeter/24 Stunden) angegeben. Siehe MVTR.
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