Glossario
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Laminazione adesiva
Un processo di laminazione in cui i singoli strati di materiali di imballaggio vengono laminati l'uno all'altro mediante un adesivo.
AL - Foglio di alluminio
Una sottile lamina di alluminio (6-12 micron) laminata a pellicole di plastica per garantire massime proprietà di barriera contro ossigeno, aromi e vapore acqueo. Sebbene sia di gran lunga il miglior materiale barriera, viene progressivamente sostituito da pellicole metallizzate (vedi MET-PET, MET-OPP e VMPET) a causa dei costi.
Confezionamento asettico
un sistema in cui il prodotto viene sterilizzato prima di essere confezionato in imballaggi pre-sterilizzati in condizioni asettiche.
Barriera
La capacità di arrestare o rallentare il passaggio di una sostanza attraverso un'altra. Nel settore degli imballaggi, il termine è comunemente usato per descrivere la capacità di un materiale di arrestare o rallentare il passaggio di gas atmosferici, vapore acqueo e ingredienti volatili responsabili di aromi e profumi.
Orientamento biassiale
Una pellicola che è stata stirata in modo uniforme sia nella direzione longitudinale che in quella trasversale, a determinate condizioni di temperatura. Le pellicole stirate biassialmente sono generalmente ben bilanciate in entrambe le direzioni e molto più resistenti allo strappo.
Confezione blister
Un tipo di imballaggio in cui l'articolo è fissato tra una cupola o "bolla" preformata (solitamente in plastica trasparente) e un'altra superficie o "supporto". Il fissaggio può avvenire tramite graffettatura, termosaldatura, incollaggio o altri mezzi.
Film soffiati
Pellicole plastiche prodotte da resine sintetiche (come il polietilene) mediante il processo di soffiaggio. In questo processo, la resina fusa viene estrusa attraverso una filiera circolare formando un tubo. Questo tubo viene espanso ("soffiato") dalla pressione interna dell'aria fino a formare una bolla più grande con uno spessore di parete notevolmente ridotto, che viene poi raffreddata con un getto d'aria esterna.
BENE
Pellicola di nylon biassialmente orientato (BON), con eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno e agli aromi (vedi Nylon), ma scarsa barriera al vapore acqueo. Il BON è molto più rigido della pellicola di nylon colata, ma non può essere termoformato.
POTERE
Pellicola di nylon colata (vedi Nylon). Utilizzata principalmente per applicazioni di imballaggio termoformabile.
CAPP o CPP
Film di polipropilene fuso. A differenza dell'OPP, è termosaldabile, ma a temperature molto più elevate rispetto al LDPE, pertanto viene utilizzato come strato termosaldabile negli imballaggi sterilizzabili in autoclave. Non è tuttavia rigido quanto il film OPP.
Film del cast
Pellicola di plastica prodotta da resine sintetiche (come il polietilene) mediante il processo di colata. In questo processo, la resina fusa viene estrusa attraverso una filiera a fessura su un rullo di raffreddamento interno.
Coestrusione
Estrusione simultanea di due o più resine termoplastiche diverse in una pellicola a sandwich con strati individuali chiaramente distinguibili.
COF
Il coefficiente di attrito è una misura della "scivolosità" di pellicole e laminati plastici. Le misurazioni vengono solitamente effettuate tra le superfici delle pellicole. È possibile effettuare misurazioni anche su altre superfici, ma non è raccomandato, poiché i valori del COF possono essere falsati da variazioni nella finitura superficiale e dalla contaminazione della superficie di prova.
Valvola del caffè
Una valvola di sfogo della pressione aggiunta alle confezioni di caffè per consentire la fuoriuscita naturale dei gas indesiderati, preservando al contempo la freschezza del caffè. Chiamata anche valvola aromatica, permette di percepire il profumo del prodotto attraverso la valvola.
Cold Seal
Un rivestimento adesivo sensibile alla pressione applicato su pellicole o laminati plastici che consente di sigillare le confezioni mediante l'applicazione di pressione (senza calore o con calore minimo).
Bustina fustellata
Una busta formata con saldature laterali sagomate che passa poi attraverso una fustellatrice per rifilare il materiale sigillato in eccesso, lasciando una forma finale sagomata. Può essere realizzata sia con buste stand-up che con buste a cuscino.
Saldatrice a calore diretto
Le ganasce vengono riscaldate a una temperatura preimpostata; queste termosaldatrici sono utilizzate per materiali più spessi e materiali a base di alluminio.
Doy Pack (Decano)
Una busta stand-up con chiusure su entrambi i lati e lungo il fondo a soffietto. Nel 1962, Louis Doyen inventò e brevettò la prima busta morbida con fondo gonfiabile chiamata Doy pack. Sebbene questo nuovo imballaggio non abbia avuto il successo immediato sperato, oggi è in forte espansione da quando il brevetto è entrato nel pubblico dominio. Scritto anche come Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac.
EAA
Copolimero di etilene e acido acrilico. L'EAA è un copolimero di etilene e acido acrilico. La sua natura ionica consente un'eccellente adesione a fogli metallici e altre superfici polari. Le qualità adesive e di tenacità dell'EAA vengono sfruttate nei laminati multistrato ad alte prestazioni.
SEE
Etilene-etil acrilato (EEA). La copolimerizzazione dell'etilene con l'etil acrilato produce un copolimero di acido etilico. I polimeri vengono prodotti con percentuali variabili di contenuto di acrilato, tipicamente tra il 15 e il 30%. L'EEA è compatibile con tutti i polimeri olefinici e viene spesso miscelato con essi per modificarne le proprietà. L'EEA è utilizzato nelle formulazioni hot-melt.
MAC
Etilene-Metil Acrilato (EMAC). La copolimerizzazione dell'etilene con il metil acrilato produce un copolimero di etilene, uno dei copolimeri di olefine termicamente più stabili. I polimeri vengono prodotti con percentuali variabili di metil acrilato, tipicamente tra l'1,8 e il 24% della struttura. Da solo o in miscele, ha trovato applicazioni in film, rivestimenti per estrusione, lastre, laminati e coestrusione.
EVA
Il copolimero etilene-vinil acetato (EVA) è molto più morbido e trasparente del LDPE o LLDPE e ha una temperatura di fusione inferiore. La sua temperatura di fusione diminuisce, mentre la sua morbidezza aumenta con l'aumentare del contenuto di acetato di vinile (VA). Le resine EVA con un contenuto di VA compreso tra il 2% e il 18% sono utilizzate per film da imballaggio estrusi e soffiati.
EVOH
Il copolimero etilene-vinil alcol, utilizzato nei film plastici coestrusi per migliorare le proprietà di barriera all'ossigeno, presenta tuttavia scarse proprietà di barriera al vapore acqueo. Anche il suo altrimenti eccellente OTR (tasso di trasmissione dell'ossigeno) è sensibile all'umidità elevata; pertanto, nelle applicazioni di imballaggio, costituisce solitamente lo strato centrale dei film plastici coestrusi, dove è protetto dall'umidità da strati di polietilene. Il suo OTR dipende anche dal contenuto di VOH (vinil alcol).
Durata di conservazione prolungata (ESL)
Consiste nella pastorizzazione di un prodotto e nel suo trasferimento in una confezione mediante un sistema di riempimento ad atmosfera controllata.
Laminazione per estrusione
Un processo di laminazione in cui i singoli strati di materiali di imballaggio multistrato vengono laminati l'uno all'altro mediante l'estrusione di un sottile strato di resina sintetica fusa (come il polietilene) tra gli strati. Utilizzato per fabbricare strutture in film ad alta barriera o eccezionalmente resistenti.
Imballaggi flessibili
Un imballaggio o contenitore realizzato con materiali flessibili o facilmente deformabili che, una volta riempiti e chiusi, possono essere facilmente modificati nella forma.
Flessografia
Un metodo di stampa che utilizza lastre di stampa flessibili in gomma o fotopolimero, sulle quali l'immagine da stampare è in rilievo. L'inchiostro fluido, dosato da un rullo inciso, viene applicato sulle parti in rilievo della lastra di stampa e quindi trasferito sul supporto.
Sventare
Un sottile foglio di alluminio (0,2285-0,325 mil) laminato a pellicole di plastica per fornire massime proprietà di barriera contro ossigeno, aromi e vapore acqueo. Sebbene sia il miglior materiale barriera, viene progressivamente sostituito da pellicole metallizzate a causa dei costi. Talvolta la pellicola multistrato contenente uno strato barriera in alluminio viene genericamente indicata come "pellicola in alluminio".
Forma, riempi e sigilla la busta
Una busta che viene formata da un rotolo di materiale, riempita e sigillata, il tutto su un'unica macchina a più fasi.
Stampa rotocalco
(Rotocalco). Con la stampa rotocalco, un'immagine viene incisa sulla superficie di una lastra di metallo, l'area incisa viene riempita di inchiostro, quindi la lastra viene ruotata su un cilindro che trasferisce l'immagine sulla pellicola o su altro materiale. Il termine rotocalco è l'abbreviazione di rotocalco.
Soffietto
La piega sul lato o sul fondo della busta, che permette di espanderla quando il contenuto viene inserito
HDPE
Polietilene ad alta densità (0,95-0,965). Questo componente presenta una rigidità molto maggiore, una maggiore resistenza alle alte temperature e proprietà di barriera al vapore acqueo nettamente superiori rispetto al LDPE, sebbene sia considerevolmente più opaco.
Strato termosaldante/sigillante
Uno strato termosaldabile presente nelle pellicole e nei laminati per imballaggi in plastica. Può essere laminato con adesivo o applicato mediante estrusione su una pellicola (o lamina) non termosaldabile. Si tratta in genere dello strato a contatto con il prodotto ed è spesso costituito prevalentemente da LLDE.
Resistenza della termosaldatura
Resistenza della termosaldatura misurata dopo il raffreddamento della saldatura.
Grazie mille
La resistenza della termosaldatura viene misurata prima del raffreddamento, un aspetto fondamentale per le operazioni di confezionamento ad alta velocità.
Laminato
(a) sostantivo - Un prodotto ottenuto unendo due o più strati di materiale. (b) verbo - Unire strati di materiale per produrre un materiale multistrato.
Pellicola laminata
Una combinazione adesiva di due o più pellicole o fogli realizzata per migliorare le caratteristiche complessive, nota anche come pellicola multistrato.
Guarnizione sovrapposta
Una sigillatura realizzata con due strati di pellicola sovrapposti. Poiché le sigillature a sovrapposizione richiedono meno materiale rispetto alle sigillature a alette, le aziende di confezionamento stanno passando a questo tipo di sigillatura in nome della sostenibilità, della riduzione dei costi e della convenienza economica.
Punteggio laser
Utilizzo di un fascio di luce stretto ad alta energia per tagliare parzialmente un materiale in linea retta o secondo schemi predefiniti. Questo processo viene utilizzato per facilitare l'apertura di vari tipi di materiali di imballaggio flessibili.
LDPE
Polietilene a bassa densità (0,92-0,934). Utilizzato principalmente per la termosaldabilità e per il volume negli imballaggi.
Resistenza alla luce
La capacità di un materiale di resistere all'esposizione alla luce (solitamente luce solare o la parte ultravioletta dello spettro luminoso) senza subire alterazioni di colore o perdita di proprietà fisiche e/o chimiche.
LLDPE
Polietilene lineare a bassa densità. Più resistente del LDPE e con una migliore resistenza alla termosaldatura, ma con una maggiore opacità.
MDPE
Polietilene a media densità (0,934-0,95). Presenta maggiore rigidità, punto di fusione più elevato e migliori proprietà di barriera al vapore acqueo.
INCONTRATO
Pellicola OPP metallizzata. Possiede tutte le buone proprietà della pellicola OPP, oltre a proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo notevolmente migliorate (ma non così buone come quelle del MET-PET).
CON ANIMALE DOMESTICO
Pellicola in PET metallizzato. Possiede tutte le proprietà positive della pellicola in PET, oltre a proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo notevolmente migliorate. Tuttavia, non è trasparente. Vedi anche VMPET.
MVTR
Tasso di trasmissione del vapore acqueo, solitamente misurato al 100% di umidità relativa, espresso in grammi/100 pollici quadrati/24 ore (o grammi/metro quadrato/24 ore). Vedere WVTR.
Mylar™:
Mylar è un marchio registrato della DuPont-Teijin Corporation. È il nome commerciale industriale della pellicola di poliestere (PET) prodotta da tale azienda. La pellicola di poliestere è un elemento fondamentale degli imballaggi multistrato per un'ampia varietà di applicazioni.
NY – Nylon
Le resine poliammidiche, con punti di fusione molto elevati, eccellente trasparenza e rigidità, sono utilizzate per la produzione di pellicole in due tipologie: nylon-6 e nylon-66. Quest'ultima ha una temperatura di fusione molto più alta, e quindi una migliore resistenza alle alte temperature, mentre la prima è più facile da lavorare e più economica. Entrambe presentano buone proprietà di barriera all'ossigeno e agli aromi, ma sono scarse barriere al vapore acqueo.
Opacità
Potere coprente delle pellicole plastiche pigmentate (principalmente bianche). È vantaggioso per i materiali di imballaggio sensibili alla luce (visibile o ultravioletta).
OPP - Pellicola di polipropilene orientato (PP)
Una pellicola rigida e trasparente, ma non termosaldabile. Solitamente combinata con altre pellicole (come il LDPE) per renderla termosaldabile. Può essere rivestita con PVDC (cloruro di polivinilidene) o metallizzata per migliorare notevolmente le proprietà di barriera.
Pellicola termoretraibile OPS - Pellicola di polistirene orientato
Alternativa molto comune alle pellicole termoretraibili in PVC in Asia e in Europa, ma non facilmente reperibile negli Stati Uniti. Leggermente più costosa delle pellicole in PVC, ma più riciclabile e con una maggiore percentuale di restringimento.
OTR - Tasso di trasmissione dell'ossigeno
La permeabilità all'ossigeno (OTR) dei materiali plastici varia considerevolmente con l'umidità; pertanto, è necessario specificarla. Le condizioni di prova standard prevedono un'umidità relativa dello 0%, 60% o 100%. Le unità di misura sono cc/100 pollici quadrati/24 ore (o cc/metro quadrato/24 ore) (cc = centimetri cubi).
PE – Polietilene
A seconda della sua densità, può essere a bassa densità (vedi LDPE), a media densità (vedi MDPE) o ad alta densità (vedi HDPE).
PET - Poliestere (Polietilene Tereftalato)
Polimero resistente e termoresistente. Il film in PET biassialmente orientato viene utilizzato nei laminati per imballaggi, dove offre resistenza, rigidità e termoresistenza. Viene solitamente combinato con altri film per garantire la termosaldabilità e migliorare le proprietà di barriera.
Pellicole termoretraibili in PET-G - Pellicola termoretraibile in polietilene tereftalato glicole
La pellicola termoretraibile più costosa per le guaine termoretraibili a corpo intero, ma trasparente, lucida, resistente e altamente riciclabile. La percentuale di restringimento più elevata disponibile è di circa il 75%, quindi questa pellicola è spesso necessaria quando il contenitore ha una vita o un collo stretti.
Sacchetto stand-up con fondo aratro
Una busta stand-up realizzata con un unico pezzo di pellicola. La parte anteriore, il soffietto e la parte posteriore sono continui, quindi non c'è saldatura a livello del soffietto. Contiene più peso rispetto alle buste tipo Doy, pertanto è comunemente utilizzata per prodotti che pesano più di mezzo chilo.
Numero PMS
Il Pantone Matching System è il sistema di definizione del colore universalmente accettato. I colori possono essere miscelati o specificati singolarmente per corrispondere esattamente a un colore di riferimento Pantone specifico.
PP – Polipropilene
Ha un punto di fusione molto più elevato, quindi una migliore resistenza alla temperatura rispetto al PE. Per gli imballaggi si utilizzano due tipi di film in PP: quelli fusi (vedi CAPP) e quelli orientati (vedi OPP).
PVC - Cloruro di polivinile
Una pellicola resistente, rigida e molto trasparente. La versione orientata è utilizzata principalmente per applicazioni di film termoretraibile.
Pellicole termoretraibili in PVC - Pellicola termoretraibile in cloruro di polivinile
Le percentuali di restringimento variano da circa il 40% per i tubi termoretraibili in PVC estruso a oltre il 60% per il materiale con cuciture. La pellicola termoretraibile più conveniente per le guaine termoretraibili integrali.
PVDC - Cloruro di polivinilidene
È un'ottima barriera contro l'ossigeno e il vapore acqueo, ma non è estraibile; pertanto, viene utilizzato principalmente come rivestimento per migliorare le proprietà barriera di altre pellicole plastiche (come OPP e PET) per imballaggi. Il rivestimento in PVDC e quello in "saran" sono identici.
Rivestimento antiaderente
Un rivestimento applicato sul lato non termosaldabile di pellicole e laminati per imballaggi termosaldabili a freddo, forniti in rotolo, che consente all'operatore di confezionare le pellicole o i laminati sulle macchine confezionatrici.
Storta
Il processo di sterilizzazione in autoclave consiste nel trattamento termico o nella cottura di alimenti o altri prodotti confezionati in un recipiente pressurizzato, al fine di sterilizzarne il contenuto e mantenerne la freschezza per periodi di conservazione prolungati. Le buste per sterilizzazione in autoclave sono realizzate con materiali adatti alle alte temperature di questo processo, generalmente intorno ai 121 °C.
Stampa inversa
Stampa con lettura errata sul lato inferiore di una pellicola trasparente. In questo caso, lo strato più esterno viene stampato sul retro e laminato al resto della struttura multistrato. Sebbene non sia obbligatorio in tutti i settori, è il metodo preferito nell'industria alimentare in quanto garantisce che non vi sia alcun contatto dell'inchiostro con il prodotto alimentare. La maggior parte dei prodotti viene stampata sul lato posteriore.
Materiale rotabile
Si dice di qualsiasi materiale di imballaggio flessibile che si presenta in rotolo.
Stampa rotocalco (incisione)
Nella stampa rotocalco, un'immagine viene incisa sulla superficie di una lastra di metallo, l'area incisa viene riempita di inchiostro, quindi la lastra viene ruotata su un cilindro che trasferisce l'immagine sulla pellicola o su altro materiale. Il termine rotocalco è l'abbreviazione di rotocalco.
Pellicole termoretraibili
Pellicole orientate che non vengono termofissate dopo l'orientamento. Queste pellicole possono restringersi fino a raggiungere quasi le loro dimensioni originali a temperature superiori alla temperatura di orientamento. Vedere Pellicola termoretraibile in PVC, Pellicola termoretraibile in PET-G e Pellicola termoretraibile OPS.
Astuccio per bastoncini
Una busta stretta e flessibile comunemente utilizzata per confezionare miscele in polvere monodose per bevande, come succhi di frutta, caffè e tè istantanei, zucchero e panna.
Stampa di superficie
Il processo in cui l'inchiostro viene depositato direttamente sulla superficie più esterna della pellicola o del materiale di imballaggio. Questo processo è comunemente utilizzato nella stampa di piccole tirature. Può essere aggiunto un rivestimento UV (ultravioletto) per fornire una finitura esterna resistente che impedisce all'inchiostro di sfaldarsi o scheggiarsi.
Surlyn ®
Uno speciale copolimero ionomerico prodotto da DuPont. Possiede un'eccellente termosaldabilità, un'adesione a caldo massima e può essere sigillato anche in presenza di contaminanti; per questo motivo, viene utilizzato come strato termosaldabile di alta qualità per pellicole da imballaggio, ed è particolarmente raccomandato per macchine confezionatrici ad alta velocità.
Propagazione delle lacrime
La capacità di un materiale di imballaggio di continuare a lacerarsi facilmente una volta che la lacerazione è stata iniziata. Alcune plastiche, come il polietilene, non hanno la tendenza a propagare ulteriormente una lacerazione già iniziata.
Resistenza alla trazione
La forza necessaria per rompere una striscia di pellicola larga 1 pollice (i risultati sono espressi in grammi forza/pollice quadrato).
Impronta trappola
Un altro termine per la stampa inversa (vedi Stampa inversa). La stampa a trappola prende il nome dal fatto che l'inchiostro rimane intrappolato tra lo strato esterno del materiale e il substrato.
Riempimento sottovuoto
Il riempimento di contenitori con prodotti liquidi a bassa viscosità avviene creando il vuoto all'interno del contenitore sigillato. Il riempimento sottovuoto richiede la capacità di sigillare ermeticamente la superficie del contenitore e un contenitore sufficientemente rigido da non collassare o deformarsi sotto vuoto.
Confezionamento sottovuoto
Un metodo di confezionamento in cui l'aria viene aspirata dalla confezione primaria. L'obiettivo principale del confezionamento sottovuoto è rimuovere l'ossigeno atmosferico, responsabile della maggior parte del degrado dei prodotti. Il confezionamento sottovuoto, quando si utilizzano materiali di imballaggio flessibili, riduce anche il volume, con conseguente risparmio sui costi di trasporto.
Formatura, riempimento e sigillatura verticale
Una macchina formatrice-riempitrice-sigillatrice (VFFS) in cui il materiale di imballaggio flessibile, alimentato in bobina, viene svolto e modellato mentre si muove verticalmente attraverso le stazioni operative della macchina. Una macchina VFFS occupa meno spazio a terra rispetto a una macchina formatrice-riempitrice-sigillatrice orizzontale, ma ha lo svantaggio di avere un unico punto attraverso il quale è possibile eseguire il riempimento o altre funzioni di apertura della confezione.
Riempitrice vibrante per alimentazione
Un metodo per movimentare un prodotto attraverso un sistema di riempimento o trasporto inducendo una vibrazione in un vassoio inclinato a una frequenza prossima alla frequenza di risonanza del prodotto. In pratica, il prodotto diventa periodicamente e momentaneamente privo di peso e, in questo stato, scende lungo il piano inclinato del vassoio di alimentazione per una breve distanza.
VMPET - Pellicola PET metallizzata sottovuoto
Possiede tutte le proprietà positive della pellicola in PET, oltre a proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo notevolmente migliorate.
WVTR - Tasso di trasmissione del vapore acqueo
Generalmente misurato al 100% di umidità relativa, espresso in grammi/100 pollici quadrati/24 ore (o grammi/metro quadrato/24 ore). Vedere MVTR.
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