Thuật ngữ
Hiện tại có 82 tên trong danh bạ này.
Cán màng keo
Quá trình cán màng, trong đó các lớp vật liệu đóng gói riêng lẻ được ép lại với nhau bằng chất kết dính.
AL - Lá nhôm
Một lớp màng nhôm mỏng (6-12 micron) được ép lên màng nhựa để tạo ra khả năng ngăn chặn tối đa oxy, mùi hương và hơi nước. Mặc dù đây là vật liệu chắn tốt nhất hiện nay, nhưng nó đang dần được thay thế bằng các loại màng mạ kim loại (xem MET-PET, MET-OPP và VMPET) do chi phí cao hơn.
Đóng gói vô trùng
Một hệ thống trong đó sản phẩm được khử trùng trước khi đóng gói vào các bao bì đã được khử trùng sẵn trong điều kiện vô trùng.
Rào cản
Khả năng ngăn chặn hoặc làm chậm sự di chuyển của một chất qua một chất khác. Trong ngành bao bì, thuật ngữ này thường được sử dụng để mô tả khả năng của vật liệu trong việc ngăn chặn hoặc làm chậm sự đi qua của khí quyển, hơi nước và các thành phần hương vị và mùi thơm dễ bay hơi.
Định hướng hai trục
Màng phim được kéo giãn đều theo cả hai hướng dọc và ngang dưới điều kiện nhiệt độ nhất định. Màng phim kéo giãn hai chiều thường cân bằng tốt theo cả hai hướng và có độ bền xé cao hơn nhiều.
Bao bì vỉ
Một loại bao bì trong đó sản phẩm được cố định giữa một vòm hoặc "bong bóng" định hình sẵn (thường là nhựa trong suốt) và một bề mặt hoặc "giá đỡ" khác. Việc gắn kết có thể được thực hiện bằng cách dập ghim, hàn nhiệt, dán keo hoặc các phương pháp khác.
Phim bị thổi bay
Màng nhựa được sản xuất từ nhựa tổng hợp (như polyetylen) bằng phương pháp thổi. Trong quy trình này, nhựa nóng chảy được ép đùn qua khuôn tròn thành ống. Ống này được giãn nở ("thổi") bằng áp suất không khí bên trong thành một bong bóng lớn hơn với độ dày thành giảm đáng kể và được làm nguội bằng cách làm nguội bằng không khí bên ngoài.
TỐT
Màng nylon định hướng hai chiều (BON) có đặc tính chắn oxy và mùi hương tuyệt vời (xem Nylon), nhưng khả năng chắn hơi nước kém. BON cứng hơn nhiều so với màng nylon đúc, nhưng không thể định hình bằng nhiệt.
CÓ THỂ
Màng nylon đúc (xem Nylon). Chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bao bì định hình bằng nhiệt.
CAPP hoặc CPP
Màng Polypropylene đúc. Khác với OPP, nó có thể hàn nhiệt, nhưng ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với LDPE, do đó nó được sử dụng làm lớp hàn nhiệt trong bao bì tiệt trùng. Tuy nhiên, nó không cứng bằng màng OPP.
Diễn viên phim
Màng nhựa được sản xuất từ nhựa tổng hợp (như polyetylen) bằng phương pháp đúc. Trong quy trình này, nhựa nóng chảy được ép đùn qua khuôn khe vào trục làm mát bên trong.
Đồng đùn
Ép đùn đồng thời hai hoặc nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau thành một màng dạng sandwich với các lớp riêng biệt có thể phân biệt rõ ràng.
COF
Hệ số ma sát, một thước đo độ "trơn trượt" của màng nhựa và vật liệu nhiều lớp. Phép đo thường được thực hiện giữa bề mặt màng với bề mặt màng. Có thể đo trên các bề mặt khác, nhưng không được khuyến khích, vì giá trị hệ số ma sát có thể bị sai lệch do sự khác biệt về độ hoàn thiện bề mặt và sự nhiễm bẩn trên bề mặt thử nghiệm.
Van cà phê
Van xả áp được thêm vào các túi cà phê để cho phép các khí không mong muốn thoát ra ngoài một cách tự nhiên mà vẫn giữ được độ tươi ngon của cà phê. Nó còn được gọi là van hương thơm vì cho phép bạn ngửi thấy mùi sản phẩm qua van.
Hàn nguội
Lớp phủ keo nhạy áp trên màng nhựa hoặc màng nhiều lớp cho phép niêm phong các gói hàng bằng cách tác dụng lực ép (không cần nhiệt hoặc chỉ cần nhiệt độ tối thiểu).
Túi cắt sẵn
Túi được tạo hình bằng cách dán kín các cạnh theo đường viền, sau đó được đưa qua máy dập khuôn để cắt bỏ phần vật liệu thừa đã được dán kín, tạo ra thiết kế túi cuối cùng có đường viền và hình dạng mong muốn. Có thể thực hiện với cả túi đứng và túi hình gối.
Máy hàn nhiệt trực tiếp
Các ngàm kẹp được làm nóng đến nhiệt độ đã được cài đặt trước, loại máy hàn này được sử dụng cho các vật liệu dày hơn và vật liệu dạng màng nhôm.
Doy Pack (Doyen)
Một loại túi đứng có đường hàn ở cả hai bên và xung quanh đáy. Năm 1962, Louis Doyen đã phát minh và đăng ký bằng sáng chế cho loại túi mềm đầu tiên có đáy phồng gọi là Doy pack. Mặc dù loại bao bì mới này không thành công ngay lập tức như mong đợi, nhưng hiện nay nó đang phát triển mạnh mẽ kể từ khi bằng sáng chế được công khai. Cũng được viết là - Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac.
EAA
Copolymer ethylene acrylic acid (EAA). EAA là một copolymer của ethylene và axit acrylic. Bản chất ion của nó cho phép liên kết dính tuyệt vời với lá kim loại và các bề mặt phân cực khác. Các đặc tính về độ bám dính và độ bền của EAA được tận dụng trong các vật liệu nhiều lớp hiệu suất cao.
EEA
Ethylene-Ethyl Acrylate (EEA). Phản ứng đồng trùng hợp ethylene với ethyl acrylate tạo ra copolymer ethylene acid. Các polyme được sản xuất với tỷ lệ acrylate khác nhau, thường nằm trong khoảng từ 15 đến 30%. EEA tương thích với tất cả các polyme olefin và thường được trộn lẫn với chúng để điều chỉnh các tính chất. EEA được sử dụng trong các công thức keo nóng chảy.
MAC
Ethylene-Methyl Acrylate (EMAC). Sự đồng trùng hợp ethylene với methyl acrylate tạo ra copolymer ethylene, một trong những copolymer olefin ổn định nhiệt nhất. Các polymer này được sản xuất với tỷ lệ phần trăm methyl acrylate khác nhau, thường nằm trong khoảng từ 18 đến 24% cấu trúc. Sử dụng riêng lẻ hoặc pha trộn, nó được ứng dụng trong màng, lớp phủ ép đùn, tấm, cán màng và ép đùn đồng thời.
EVA
Copolymer ethylene-vinyl acetate (EVA) mềm hơn và trong suốt hơn nhiều so với LDPE hoặc LLDPE và có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn. Nhiệt độ nóng chảy của nó giảm xuống trong khi độ mềm tăng lên khi hàm lượng vinyl acetate (VA) tăng. Nhựa EVA với hàm lượng VA từ 2-18% được sử dụng cho màng bao bì đúc và thổi.
EVOH
Copolymer Ethylene-Vinyl Alcohol (VOH) được sử dụng trong màng nhựa ép đùn để cải thiện khả năng chắn oxy. Tuy nhiên, nó lại có khả năng chắn hơi nước kém. Ngay cả khả năng truyền oxy (OTR) tuyệt vời của nó cũng nhạy cảm với độ ẩm cao, do đó, đối với các ứng dụng đóng gói, nó thường là lớp lõi của màng nhựa ép đùn, nơi nó được bảo vệ khỏi hơi ẩm bởi các lớp polyethylene bảo vệ. Khả năng truyền oxy của nó cũng phụ thuộc vào hàm lượng VOH (vinyl alcohol).
Kéo dài thời hạn sử dụng (ESL)
Quy trình này bao gồm việc tiệt trùng sản phẩm và chuyển sản phẩm vào bao bì trong máy chiết rót có kiểm soát môi trường.
Ép đùn cán màng
Quá trình cán màng, trong đó các lớp riêng lẻ của vật liệu đóng gói nhiều lớp được cán với nhau bằng cách ép một lớp nhựa tổng hợp nóng chảy mỏng (như polyetylen) giữa các lớp. Được sử dụng để chế tạo các cấu trúc màng có khả năng chắn khí cao hoặc độ bền đặc biệt.
Bao bì linh hoạt
Một loại bao bì hoặc hộp đựng được làm bằng vật liệu mềm dẻo hoặc dễ biến dạng, khi được đổ đầy và đóng kín, có thể dễ dàng thay đổi hình dạng.
In flexo
Phương pháp in sử dụng các bản in bằng cao su dẻo hoặc polyme quang học, trong đó hình ảnh cần in nổi lên. Mực lỏng được định lượng bằng con lăn khắc được bôi lên các phần nổi của bản in và sau đó được chuyển lên chất nền.
Lá nhôm
Màng nhôm mỏng (0,2285-0,325 mil) được ép lên màng nhựa để tạo ra lớp chắn tối đa cho oxy, mùi hương và hơi nước. Mặc dù là vật liệu chắn tốt nhất, nhưng nó đang dần được thay thế bằng màng kim loại hóa do chi phí cao hơn. Đôi khi, màng nhiều lớp có chứa lớp chắn bằng nhôm được gọi chung là "màng nhôm".
Tạo hình, đổ đầy và niêm phong túi
Một loại túi được tạo hình từ cuộn vật liệu, được đóng gói và niêm phong hoàn toàn trên một máy đa công đoạn duy nhất.
In ấn ống đồng
(In ống đồng). Với kỹ thuật in ống đồng, hình ảnh được khắc lên bề mặt của một tấm kim loại, vùng khắc được tô đầy mực, sau đó tấm kim loại được quay trên một trục lăn để chuyển hình ảnh lên phim hoặc vật liệu khác. Gravure là viết tắt của Rotogravure (in ống đồng).
HDPE
Polyethylene mật độ cao (0,95-0,965). Loại này có độ cứng cao hơn, khả năng chịu nhiệt tốt hơn và khả năng chắn hơi nước tốt hơn nhiều so với LDPE, mặc dù nó mờ hơn đáng kể.
Lớp hàn nhiệt/Chất bịt kín
Lớp có khả năng hàn nhiệt trong màng và vật liệu nhiều lớp bao bì nhựa. Có thể được dán keo hoặc phủ ép đùn lên một lớp màng (hoặc lá kim loại) không thể hàn nhiệt. Đây cũng thường là lớp tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm và thường được làm chủ yếu từ LLDE.
Cảm ơn bạn rất nhiều!
Độ bền của mối hàn nhiệt được đo trước khi mối hàn nguội, điều này rất quan trọng đối với các hoạt động đóng gói tốc độ cao.
Lớp phủ
(a) danh từ - Sản phẩm được tạo ra bằng cách liên kết hai hoặc nhiều lớp vật liệu với nhau. (b) động từ - Kết hợp các lớp vật liệu để tạo ra vật liệu nhiều lớp.
Màng nhiều lớp
Màng nhiều lớp là sự kết hợp dính kết của hai hoặc nhiều lớp màng hoặc tấm nhằm cải thiện các đặc tính tổng thể.
Con dấu chồng
Loại niêm phong được tạo ra bằng hai lớp màng chồng lên nhau. Vì niêm phong kiểu chồng lên nhau cần ít vật liệu hơn so với niêm phong kiểu vây, các nhà đóng gói đang chuyển sang sử dụng loại niêm phong này vì lý do bền vững, hoạt động tinh gọn và tiết kiệm chi phí.
Chấm điểm bằng laser
Sử dụng chùm tia sáng hẹp năng lượng cao để cắt một phần vật liệu theo đường thẳng hoặc hình dạng mong muốn. Quá trình này được sử dụng để tạo tính năng dễ mở cho nhiều loại vật liệu bao bì mềm.
LDPE
Polyethylene mật độ thấp (0,92-0,934). Chủ yếu được sử dụng nhờ khả năng hàn nhiệt và đóng gói số lượng lớn.
Khả năng chống ánh sáng
Khả năng của vật liệu chịu được sự tiếp xúc với ánh sáng (thường là ánh sáng mặt trời hoặc phần tia cực tím của quang phổ ánh sáng) mà không bị thay đổi màu sắc hoặc mất đi các tính chất vật lý và/hoặc hóa học.
LLDPE
Polyethylene mật độ thấp tuyến tính (LDPE). Cứng hơn LDPE và có độ bền hàn nhiệt tốt hơn, nhưng có độ mờ cao hơn.
MDPE
Polyethylene mật độ trung bình (0,934-0,95). Có độ cứng cao hơn, điểm nóng chảy cao hơn và khả năng chắn hơi nước tốt hơn.
GẶP GỠ
Màng OPP mạ kim loại. Nó có tất cả các đặc tính tốt của màng OPP, cộng thêm khả năng chắn oxy và hơi nước được cải thiện đáng kể (nhưng không tốt bằng MET-PET).
CÓ THÚ CƯNG
Màng PET mạ kim loại. Nó có tất cả các đặc tính tốt của màng PET, cộng thêm khả năng chắn oxy và hơi nước được cải thiện đáng kể. Tuy nhiên, nó không trong suốt. Xem thêm VMPET.
MVTR
Tốc độ truyền hơi ẩm, thường được đo ở độ ẩm tương đối 100%, được biểu thị bằng gam/100 inch vuông/24 giờ (hoặc gam/mét vuông/24 giờ). Xem WVTR.
Mylar™:
Mylar là nhãn hiệu đã được đăng ký của Tập đoàn Dupont-Teijin. Đây là tên thương hiệu công nghiệp cho màng polyester (PET) của tập đoàn này. Màng polyester là vật liệu chính trong bao bì nhiều lớp cho nhiều ứng dụng khác nhau.
NY – Nylon
Nhựa polyamide, có điểm nóng chảy rất cao, độ trong suốt và độ cứng tuyệt vời. Có hai loại được sử dụng để làm màng - nylon-6 và nylon-66. Loại thứ hai có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều, do đó chịu nhiệt tốt hơn, nhưng loại thứ nhất dễ gia công hơn và rẻ hơn. Cả hai đều có khả năng ngăn oxy và mùi tốt, nhưng khả năng ngăn hơi nước kém.
Độ mờ đục
Khả năng che phủ của màng nhựa có màu (chủ yếu là màu trắng). Có lợi cho các vật liệu đóng gói nhạy cảm với ánh sáng (ánh sáng nhìn thấy hoặc tia cực tím).
Màng OPP - Màng PP (polypropylene) định hướng
Một loại màng cứng, trong suốt cao, nhưng không thể hàn nhiệt. Thường được kết hợp với các loại màng khác (như LDPE) để có thể hàn nhiệt. Có thể được phủ PVDC (polyvinylidene chloride) hoặc mạ kim loại để cải thiện đáng kể khả năng chắn khí.
Màng co OPS - Màng polystyrene định hướng
Đây là một lựa chọn thay thế rất phổ biến cho màng co PVC ở châu Á và châu Âu, nhưng không dễ tìm thấy ở Mỹ. Giá thành cao hơn một chút so với màng PVC nhưng khả năng tái chế tốt hơn và tỷ lệ co rút cao hơn.
OTR - Tốc độ truyền oxy
Hệ số truyền nhiệt (OTR) của vật liệu nhựa thay đổi đáng kể theo độ ẩm; do đó cần phải được chỉ định rõ. Điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn là độ ẩm tương đối 0%, 60% hoặc 100%. Đơn vị là cc/100 inch vuông/24 giờ (hoặc cc/mét vuông/24 giờ) (cc = centimet khối).
PE – Polyethylene
Tùy thuộc vào mật độ của nó, vật liệu có thể là mật độ thấp (xem LDPE), mật độ trung bình (xem MDPE) hoặc mật độ cao (xem HDPE).
PET - Polyester (Polyethylene Terephthalate)
Loại polymer bền chắc, chịu nhiệt tốt. Màng PET định hướng hai chiều được sử dụng trong các lớp màng ghép cho bao bì, nơi nó cung cấp độ bền, độ cứng và khả năng chịu nhiệt. Nó thường được kết hợp với các loại màng khác để tăng khả năng hàn nhiệt và cải thiện các đặc tính chắn khí.
Màng co PET-G - Màng co Polyethylene Terephthalate Glycol
Đây là loại màng co đắt nhất dùng cho bao bì co nhiệt toàn thân, nhưng trong suốt, bóng, chắc chắn và có khả năng tái chế cao nhất. Tỷ lệ co nhiệt cao nhất hiện có khoảng 75%, vì vậy loại màng này thường được yêu cầu khi bao bì có phần eo hoặc cổ hẹp.
Túi đứng đáy cày
Túi đứng là loại túi được làm từ một mảnh màng duy nhất. Mặt trước, đáy và mặt sau liền mạch, do đó không có đường hàn ở đáy. Loại túi này đựng được trọng lượng lớn hơn túi kiểu Doy, vì vậy thường được sử dụng cho các sản phẩm nặng hơn một pound (khoảng 450 gram).
Số PMS
Hệ thống phối màu Pantone là hệ thống định nghĩa màu sắc được chấp nhận rộng rãi trên toàn thế giới. Các màu sắc có thể được pha trộn hoặc được chỉ định riêng lẻ để khớp chính xác với màu tham chiếu Pantone đã được chỉ định.
PP – Polypropylene
Có điểm nóng chảy cao hơn nhiều, do đó khả năng chịu nhiệt tốt hơn so với PE. Có hai loại màng PP được sử dụng trong bao bì: màng đúc (xem CAPP) và màng định hướng (xem OPP).
PVC - Polyvinyl Clorua
Một loại màng cứng cáp, chắc chắn và rất trong suốt. Phiên bản định hướng chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng màng co nhiệt.
Màng co PVC - Màng co polyvinyl clorua
Tỷ lệ co rút dao động từ khoảng 40% đối với ống co rút PVC đùn đến hơn 60% đối với vật liệu có đường nối. Màng co rút tiết kiệm chi phí nhất là loại dùng cho ống co rút toàn thân.
PVDC - Polyvinylidene Chloride
Là một lớp chắn oxy và hơi nước rất tốt, nhưng không thể tách rời, do đó nó chủ yếu được tìm thấy dưới dạng lớp phủ để cải thiện tính chất chắn của các màng nhựa khác (như OPP và PET) dùng trong bao bì. Lớp phủ PVDC và lớp phủ 'saran' là giống nhau.
Lớp phủ chống dính
Lớp phủ được áp dụng lên mặt không hàn của màng và màng nhiều lớp đóng gói có thể hàn nguội, được cung cấp dưới dạng cuộn, cho phép người đóng gói tháo các màng hoặc màng nhiều lớp này trên máy đóng gói.
Lò nung
Quá trình xử lý nhiệt hoặc nấu chín thực phẩm đóng gói hoặc các sản phẩm khác trong bình chịu áp suất nhằm mục đích tiệt trùng để duy trì độ tươi ngon trong thời gian bảo quản dài hơn. Túi tiệt trùng được sản xuất bằng vật liệu phù hợp với nhiệt độ cao của quá trình tiệt trùng, thường khoảng 121°C.
In ngược
In ngược chiều ở mặt dưới của màng trong suốt. Trong trường hợp này, lớp ngoài cùng được in ở mặt sau và ép với phần còn lại của cấu trúc nhiều lớp. Mặc dù không bắt buộc trong tất cả các ngành, nhưng đây là phương pháp được ưa chuộng trong ngành công nghiệp thực phẩm vì nó đảm bảo mực in sẽ không tiếp xúc với thực phẩm. Phần lớn các sản phẩm đều được in ngược chiều.
In ống đồng - (Khắc)
Với kỹ thuật in ống đồng, hình ảnh được khắc lên bề mặt của một tấm kim loại, vùng khắc được tô đầy mực, sau đó tấm kim loại được quay trên một trục lăn để chuyển hình ảnh lên phim hoặc vật liệu khác. Gravure là từ viết tắt của Rotogravure (in ống đồng quay).
Màng co nhiệt
Các loại màng định hướng không được xử lý nhiệt sau khi định hướng. Những loại màng này có thể co lại gần kích thước ban đầu ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ định hướng. Xem thêm Màng co PVC, Màng co PET-G và Màng co OPS.
Túi đựng que
Túi bao bì mềm hẹp thường được sử dụng để đóng gói các loại bột pha đồ uống dùng một lần như nước trái cây, cà phê và trà hòa tan, đường và kem sữa.
In ấn bề mặt
Đây là quy trình in mực trực tiếp lên bề mặt ngoài cùng của màng hoặc vật liệu bao bì. Quy trình này thường được sử dụng trong in ấn số lượng nhỏ. Có thể thêm lớp phủ UV (tia cực tím) để tạo lớp hoàn thiện cứng bên ngoài, ngăn mực bị bong tróc hoặc sứt mẻ.
Surlyn ®
Một loại copolymer ionomer đặc biệt do Dupont sản xuất. Nó có khả năng hàn nhiệt tuyệt vời, độ bám dính nóng tối đa và có thể hàn kín ngay cả khi có chất bẩn, do đó được sử dụng làm lớp hàn nhiệt cao cấp cho màng bao bì, đặc biệt được khuyến nghị cho các máy đóng gói tốc độ cao.
Sự lan truyền của nước mắt
Khả năng của vật liệu đóng gói tiếp tục dễ dàng bị rách thêm một khi vết rách đã bắt đầu. Một số loại nhựa, chẳng hạn như polyetylen, không có xu hướng tiếp tục lan rộng vết rách đã bắt đầu.
Bẫy in
Một thuật ngữ khác cho In ngược (xem In ngược). In bẫy (Trap printing) có tên gọi như vậy vì mực bị giữ lại giữa lớp ngoài của vật liệu và lớp nền.
Đổ đầy chân không
Chiết rót sản phẩm dạng lỏng có độ nhớt thấp vào các thùng chứa bằng cách tạo chân không trên thùng chứa đã được niêm phong. Chiết rót chân không đòi hỏi khả năng tạo ra một lớp niêm phong tốt xung quanh miệng thùng và thùng chứa phải đủ cứng chắc để không bị xẹp hoặc biến dạng dưới tác động của chân không.
Đóng gói chân không
Phương pháp đóng gói hút chân không là cách để loại bỏ không khí khỏi bao bì chính. Mục tiêu thông thường của đóng gói chân không là loại bỏ oxy trong không khí, yếu tố gây ra hầu hết các hư hỏng sản phẩm. Đóng gói chân không khi sử dụng vật liệu bao bì mềm dẻo cũng giúp giảm thể tích, tiết kiệm chi phí vận chuyển.
Máy đóng gói dạng đứng (Vertical form-fill-seam)
Máy đóng gói tự động (VFFS) là máy mà vật liệu bao bì mềm dạng cuộn được trải ra và tạo hình trong khi di chuyển theo chiều dọc lên xuống qua các trạm vận hành của máy. Máy VFFS chiếm ít diện tích sàn hơn so với máy đóng gói tự động nằm ngang, nhưng có nhược điểm là chỉ có một điểm duy nhất để thực hiện các chức năng chiết rót hoặc mở bao bì khác.
Máy cấp liệu rung
Một phương pháp di chuyển sản phẩm qua hệ thống chiết rót hoặc vận chuyển bằng cách tạo ra rung động trong khay nghiêng ở tần số cộng hưởng của sản phẩm. Về cơ bản, sản phẩm định kỳ trở nên không trọng lượng trong chốc lát, và trong trạng thái này sẽ trượt xuống theo độ dốc của khay cấp liệu một đoạn ngắn.
VMPET - Màng PET mạ chân không
Nó sở hữu tất cả những đặc tính tốt của màng PET, cộng thêm khả năng ngăn chặn oxy và hơi nước được cải thiện đáng kể.
WVTR - Tốc độ truyền hơi nước
Thường được đo ở độ ẩm tương đối 100%, biểu thị bằng gam/100 inch vuông/24 giờ (hoặc gam/mét vuông/24 giờ). Xem MVTR.
5 lý do chính nên mua
Túi và bao bì linh hoạt từ RuiHong Packaging
Bao Bì RuiHongThụy Hồng
Công ty RuiHong Packaging sở hữu nhà máy sản xuất riêng, cung cấp các giải pháp đóng gói tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Đội ngũ tận tâm của chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với bạn để đảm bảo sản phẩm của bạn được trưng bày một cách tốt nhất. Bất kể ngành nghề hay độ phức tạp của nhu cầu, chúng tôi đều có khả năng cung cấp giải pháp đóng gói đáp ứng yêu cầu của bạn.
Liên hệ với chúng tôi
Exclusive Offer: Limited Time - Inquire Now!
For inquiries about our products or pricelist, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.